Boiler Induced Draft Fans

Boiler Induced Draft Fans

Katla-framkallað drag (ID) viftur draga útblástursgas úr iðnaðarkatlakerfum, viðhalda nauðsynlegum undirþrýstingi ofnsins og sigrast á viðnám frá ketilsgöngum, varmaskiptum, ryksöfnum, dempurum og -útblástursgasrásum. Þessar viftur eru valdar í samræmi við nauðsynlegt loftflæði, kerfisþrýsting, gashitastig, gasþéttleika, rykstyrk og aðstæður á staðnum.
Hringdu í okkur
Lýsing

Katla-framkallað drag (ID) viftur draga útblástursgas úr iðnaðarkatlakerfum, viðhalda nauðsynlegum undirþrýstingi ofnsins og sigrast á viðnám frá ketilsgöngum, varmaskiptum, ryksöfnum, dempurum og -útblástursgasrásum. Þessar viftur eru valdar í samræmi við nauðsynlegt loftflæði, kerfisþrýsting, gashitastig, gasþéttleika, rykstyrk og aðstæður á staðnum.

 

Tæknilegar breytur

 

Parameter

Val / árangurssvið

Aðdáendasería

Y6-30, Y5-47, Y5-48, Y8-39, Y9-38, Y4-73, GY5-51, GY6-51

Loftflæðisgeta

655–667,000 m³/h

Heildarþrýstingur

727–10.980 Pa

Gashitastig

Allt að 250 gráðu samfelld; stuttir-tíma toppar allt að 300 gráður, háð byggingu viftu og notkunarskilyrðum

Rykstyrkur

Allt að 20 g/m³

Þvermál hjólhjóls

300–3,000+ mm

Hraði hjólsins

960–2.900 snúninga á mínútu

Hámarks heildarhagkvæmni

Allt að 86%, fer eftir röð viftu, rekstrarpunkti, hraða og uppsetningu

Mótorkraftur

0,75–1,000+ kW

Tegund drifs

Reimdrif, tengidrif eða beint drif

Aflgjafi

380–415 V, 6 kV, 10 kV; 50/60 Hz, 3-fasa

Snúningur / losun

CW eða CCW; mörg losunarhorn í boði

Efnisvalkostir

Q235B, Q355B, NM400 slitplata, 304/316L ryðfríu stáli

 

Forrit og kerfissamþætting

 

Umsóknir:Kola-kyntur, lífmassi, olía/gas, úrgangs-hitaendurvinnsla og gufukatlaútdráttur-gasútdráttur.

 

Kerfissamþætting:Venjulega sett upp aftan við ESP, pokahús eða hvirfilbyl og fyrir framan útblástursstokkinn, með fyrirvara um skipulag útblásturs-gaskerfis verkefnisins.

 

Rekstraraðgerð:Viðheldur nauðsynlegum ofndrigi eða undirþrýstingi þegar álag ketils breytist.

 

Áskilin valgögn:Loftflæði (ACMH), þrýstingur/viðnám kerfis, hitastig vinnslugass, gasþéttleiki, rykstyrkur, hækkun svæðis, rekstrarskilyrði, mótorspenna og tíðni.

 

Staðfesting val

 

Staðfesting vinnustaða:Val á viftu er athugað með tilliti til nauðsynlegs loftflæðis og kerfisþrýstings við tilgreint gashitastig og þéttleika. Skaftafl, hraði og skilvirkni eru staðfest á völdum vinnustað.

 

Rekstrarsvið:Valinn vinnupunktur er athugaður á móti afkastagetuferli viftunnar til að viðhalda stöðugri virkni og forðast notkun nálægt stöðvasvæðinu.

 

Kerfisþol:Valútreikningar geta tekið tillit til viðnáms frá ketilsleiðum, sparneytnum, loftforhitara, ryksöfnunarbúnaði, dempurum og -útblástursgasrásum.

 

Drifstillingar og loftflæðisstýring

 

Drifvalkostir:Tegund D tengidrif með sveigjanlegum pinna- eða þindutengingu og hlífðarvörn; Tegund C beltadrif er fáanlegt fyrir valin forrit með minni-getu.

 

Breytilegur hraði:VFD-samhæfðar stillingar eru fáanlegar til að stilla loftflæði yfir mismunandi hleðsluskilyrði ketils.

 

Flæðisstýring:Hægt er að stilla IGV eða samhliða dempara fyrir gangsetningu og aðlögun loftflæðis með litlum-álagi.

 

Staðfesting á frammistöðu

 

Dynamic Balancing:Hægt er að stilla hjólhjólum á kraftmikið jafnvægi í ISO 21940-11 G2.5 eða G4.0 í samræmi við viftustærð, hraða og verkefniskröfur.

 

Vélræn hlaupapróf:Verksmiðjuprófun á vélrænni keyrslu er í boði til að sannreyna snúning, titring og rekstrarskilyrði fyrir sendinguna.

 

Vélræn eftirlit:Skaft titringur og legu-hitastig er athugað við viðeigandi verksmiðjuprófanir.

 

Loftaflfræðileg prófun:Hægt er að prófa loftflæði og þrýsting í samræmi við ISO 5801 eða ANSI/AMCA 210 þegar verkefnið tilgreinir það.

 

Stuðningur eftir-sölu

 

01/

Staðfestu snúning viftu og mótorfasa röð fyrir fyrstu gangsetningu.

02/

Fjarlægð eða á-titringsgreiningu og grunnlínustaðfesting er í boði.

03/

Athugaðu rekstrarhitastig leganna og smurskilyrði.

04/

Skoðaðu slit hjólsins og ákvarðaðu viðhaldstímabil í samræmi við rekstrarskilyrði.

05/

Varahlutir eru auðkenndir með gerð viftu og raðnúmeri frá verksmiðju til að staðfesta víddarsamhæfi.

 

Algengar spurningar

 

Sp.: Hvaða upplýsingar eru nauðsynlegar fyrir nákvæma tilvitnun?

A: Gefðu upp gasrúmmál (ACMH), vinnsluhitastig, rykálag, kerfisviðnám, hækkun á staðnum, spennu og æskilega gerð drifs.

Sp.: Getur auðkennisviftan passað við núverandi ESP/pokahús og leiðslukerfi okkar án þess að endurhönnun-rennslisgass sé að fullu?

A: Hægt er að fella núverandi ESP, pokahús og leiðslukerfi inn í viftuvalið. Samhæfni við endurbyggingu er sannreynd gegn núverandi vinnustað, uppsetningarstærðum, tengingarkröfum og kerfisviðnám áður en gengið er frá viftustillingu.

Sp.: Hver er leið-tímamunurinn á milli hefðbundinna-drifs og sérsniðinna-drifaeininga með VFD?

A: Staðlaðar einingar eru venjulega sendar innan 25–35 daga. Stórar sérsniðnar einingar með tengidrifum, há-mótorum eða VFD samþættingu þurfa yfirleitt 40–60 daga.

Sp.: Hvað er innifalið í stöðluðu framboði?

A: Staðlað umfang inniheldur venjulega viftu, hjól, mótor, grunndrif og tengi eða belti með hlífum. IGV/demparastýringar, VFD spjöld og hjálpartæki eru venjulega valfrjáls.

Sp.: Hvernig eru varahlutir auðkenndir fyrir eldri einingar með vantar eða slitnar nafnplötur?

A: Varahlutir passa við gerð viftu og raðnúmer frá verksmiðjunni. Ef nafnspjaldið er óljóst geta myndir, pöntunargögn eða söguleg skjöl hjálpað til við að bera kennsl á réttan hluta.

Sp.: Getur þú lagt fram samsetta tillögu og sendingu fyrir fjöl-katlaverkefni með FD og ID aðdáendum?

A: Já. Við getum útbúið samstæða tillögu og samræmt samsetta gámahleðslu og sendingu.

maq per Qat: blástursviftur með ketils, framleiðendur, birgja, verksmiðju

Hringdu í okkur

Hringdu í okkur